Newtecs veje-, sorterings- og pakningsløsninger tilbyder pålidelighed og effektivitet i produktionen til kunder i fødevareindustrien. Med sit fokus på at etablere langvarig tillid til kunder globalt, hjælper Newtec virksomheder med at optimere produktionen gennem letanvendeligt og holdbart veje-, sorterings- og pakkeudstyr, minimere giveaway og gøre produkter til yderst konkurrencedygtige slutprodukter.
Bedre udnyttelse af råvaren
Den store mængde naturlig sort i kartofler betyder, at der ikke er nogen let udtrykkelig referencestandard til sammenligning. Det produkt kan variere meget i størrelse, form og mulige defekter, så en optisk sorteringsmaskine designet til kartofler ville have brug for et meget avanceret sæt abstraktioner og koncepter, der effektivt fanger essensen af, hvordan normale kartofler virkelig ser ud.
Desuden kan kartoffelfarver omfatte hvid, gul, rød, lilla, brun og flerfarvet, mens snavs og løst skind kan efterlades som rester inde i maskinen. Med et så varieret og rodet miljø er det vigtigt, at computervisionssystemet i en sorteringsmaskine til kartofler er robust.
På grund af det nødvendige personale er det sjældent økonomisk muligt at sortere kartofler i hånden. Manuel sortering kræver store mængder plads, som ofte skal være stramt klimastyret. Ydermere betyder stigende lønomkostninger og mangel på arbejdskraft, at det er blevet stadig sværere at besætte ledige stillinger som kartoffelsortering.
I sammenligning med dette, "vil en højkvalitets optisk sorteringsmaskine ... være i stand til at køre næsten 24/7 med lidt overvågning og samtidig konsekvent overgå den typiske nøjagtighed af menneskelig manuel sortering," siger Newtec Engineering Software Developer Daniel Bengtson .
Fordele ved optisk sortering
Newtec optiske sorteringsmaskine, Celox-P-UHD til kartofler bruger det patenterede Newtec rullevibrationssystem til at opnå en komplet 360⁰ scanning. Bengtson forklarer: "Produkter bevæger sig gennem maskinen, mens de roterer, og præsenterer hele produktets overflade for kameraet, når det passerer gennem inspektionssektionen."
Med samtidig sortering efter kvalitet, størrelse og form kan den optiske sorteringsmaskine opretholde et ensartet produktionsflow. Mens et højere antal defekter i produkter kan bremse menneskelig sortering, eller tillade flere defekte produkter at slippe igennem, vil en kompetent optisk sorteringsmaskine være upåvirket. Det betyder, at produktpartier, der ikke ville være økonomiske at sortere manuelt, stadig kan være rentable, når de sorteres efter en optisk sortering.
Bengtson tilføjer: "At gøre det muligt for pakkehuse at presse de sidste par procent af gode kvalitetsprodukter ud fra en ellers dårlig batch øger effektiviteten af fødevareproduktionen."
De klassiske Red Green Blue (RGB) sensorkameraer kan ikke registrere interne defekter, så Newtecs optiske sorteringsmaskiner tager den sikrere handling, når man er i tvivl om en funktion eller et produkt, der ser usædvanligt ud. Bengtson kommenterer: "det er normalt mere økonomisk gennemførligt at lade et dårligt produkt slippe igennem end ved en fejl at kassere et godt."
Men da sorteringskravene kan variere mellem lokationer, produktpartier og årstider, kan Newtec-maskiner nemt justeres af operatører for at ændre tærsklen for 'tvivlens fordel', såvel som andre indstillinger for aktuelle forretningskrav.
Hvordan kan AI hjælpe med optisk sortering?
De 'sorteringsalgoritmer', der anvendes til optiske sorteringsmaskiner, er generelt defineret af fysiske kriterier og overfladedefekter. For eksempel inkluderer de kriterier, der anvendes af Celox-P-UHD for kartofler, længde, diameter, volumen, rundhed og dårlig form.
Derudover kan nye 'filtre' downloades og installeres til forskellige defekter og produkttyper. Bengtson siger: "Sådanne filtre findes allerede til at detektere grøn, råd, sorte pletter, grå mekaniske skader, forskellige former for skurv, vækstrevner, misfarvning af huden [og] forkert farve."
Kunstig intelligens (AI), machine learning og high-performance computing spiller en stor rolle i den optiske sortering, da billedstrømmen, der kommer fra kameraerne, skal behandles i realtid. Selvom dette berører forretningshemmeligheder, nævner Bengtson: "Vi foretager løbende yderligere udviklinger for at udnytte den seneste udvikling inden for AI, computervision og machine learning."
Øge bæredygtighed ved at reducere madspild
Med en mere nuanceret kvalitetsklassificering af 'dårlige produkter' kan madspild reduceres, hvilket effektivt reducerer COXNUMX-aftrykket fra en given mængde afgrøder. Endvidere betyder muligheden for at sortere produktpartier med en høj procentdel af dårlige produkter, at ellers uøkonomiske produktpartier stadig kan bruges.
Newtecs optiske sorteringsmaskine, The Celox-P-UHD, kan også indsamle data om produkter til senere analyse. Disse data kan bruges til at optimere fremtidige høst, øge det samlede afgrødeudbytte og samtidig reducere brugen af gødning og kemisk behandling.
Bengtson konkluderer: "Så vidt vi ved, findes der ingen anden løsning, der er i stand til at holde styr på hver enkelt kartoffel eller gulerod, der behandles af henholdsvis Newtec Celox-P-UHD eller Celox-C-UHD."
Analyse af en prøve fra råvarerne kan give avlerne mulighed for at justere de forhold, der påvirker kvaliteten, såsom plantetæthed og vand. Optimerede forhold øger udsigten til et udbytte, der opfylder producenternes og supermarkedskædernes krav til smag, størrelse, udseende, form og variation.
Optiske gradere kan også arbejde effektivt i mindre og mindre stramt kontrollerede miljøer, hvilket reducerer mængden af energi, der bruges på opvarmning og belysning sammenlignet med manuel sortering.
Newtec er klar til at håndtere nye bæredygtighedsrelaterede udviklinger og leverer meget modulære maskiner, der opfylder kundernes behov og altid giver operatøren mulighed for at foretage det sidste opkald.
En kilde: https://www.potatonewstoday.com